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YQB-6型液壓起撥道機(jī)操作規(guī)程維護(hù)與保養(yǎng)

作者:admin 瀏覽量:610 來(lái)源:本站 時(shí)間:2014-04-30 16:38:06

信息摘要:

YQB-6型液壓起撥道機(jī)操作規(guī)程 一、操作規(guī)程 (一) 上道前的準(zhǔn)備 1. 操作人員經(jīng)段培訓(xùn)考試合格熟悉本機(jī)性能后,方能操作YQB-6型液壓起撥道機(jī)上道作業(yè)。 2.檢查液壓油、汽油和汽機(jī)油是否足夠。 3.檢查各零部件是否齊全完好。 4.檢查各緊固件有無(wú)松動(dòng)或失效。

YQB-6型液壓起撥道機(jī)操作規(guī)程    
一、操作規(guī)程  
(一) 上道前的準(zhǔn)備  1. 操作人員經(jīng)段培訓(xùn)考試合格熟悉本機(jī)性能后,方能操作YQB-6型液壓起撥道機(jī)上道作業(yè)。  2.檢查液壓油、汽油和汽機(jī)油是否足夠。 3.檢查各零部件是否齊全完好。 4.檢查各緊固件有無(wú)松動(dòng)或失效。 5.油箱注油  用戶根據(jù)本地氣溫情況,參照用油表,從油箱注油口加入液壓油。注油量以油面達(dá)到油標(biāo)鏡紅色刻度線以上5mm為宜。    
溫   度 液壓油牌號(hào) 運(yùn)動(dòng)粘度(50℃),cst 10℃以下 10號(hào)(YA-N15) 7~13 10℃~30℃ 20號(hào)(YA-N32) 17~23 30℃以上 30號(hào)(YA-N46) 27~
33    6.檢查動(dòng)力系統(tǒng)  6.1 用戶應(yīng)按照汽油機(jī)使用手冊(cè)要求,加足90#及以上牌號(hào)的無(wú)鉛汽油。 6.2用戶應(yīng)按照汽油機(jī)使用手冊(cè)要求,加足發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油。發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油使用本田四沖程潤(rùn)滑油或等效率的強(qiáng)清潔力高質(zhì)量發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油。它們應(yīng)符合或者超過(guò)美國(guó)汽車廠對(duì)服務(wù)等級(jí)SG、SF的要求。SAE 10W-30是被推薦的常見(jiàn)溫度下通用潤(rùn)滑油,當(dāng)用戶的地區(qū)平均溫度在圖表所示范圍內(nèi)可使用其它粘稠度的潤(rùn)滑油。   潤(rùn)滑油牌號(hào) 5W-30  10W-30  30 適應(yīng)氣溫  -30℃~0℃ -20℃~27℃  10℃~37℃    6.3 啟動(dòng)汽油機(jī),使其在額定轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘,檢查其是否正常。 7.檢查多路換向閥和油缸性能是否良好  扳動(dòng)換向閥各操縱手柄到任一工作位置,使各油缸動(dòng)作2—3次。手柄應(yīng)靈活、換向迅速、滑閥定位可靠。油缸動(dòng)作應(yīng)靈活,運(yùn)動(dòng)無(wú)阻滯。
8.檢查并試驗(yàn)手壓泵作用是否良好  將手壓泵壓桿套在手壓泵壓把上,往復(fù)全程壓動(dòng),各油缸均應(yīng)有動(dòng)作。 9.在干燥狀態(tài)下,用500V兆歐表分別檢查機(jī)架與鋼軌間、軌鉤與機(jī)架間、下道架導(dǎo)軌兩端的絕緣電阻,其值不得小于1MΩ。 10.調(diào)整下道架高度  將下道架支撐角鐵置于兩軌枕頭之上,調(diào)整下道架后支撐柱的伸出長(zhǎng)度,使下道架主梁底部與鋼軌頂面在同一平面內(nèi)。  11. 旋轉(zhuǎn)下道架應(yīng)事先設(shè)置在不影響行車,且有利于下道的地段,檢查旋轉(zhuǎn)下道架是否正常,并將其鎖定牢固待用。 12.按規(guī)定設(shè)置防護(hù)。  13.在確認(rèn)起道機(jī)各部均能正常工作后,方可允許上道作業(yè),嚴(yán)禁起道機(jī)帶故 障上道作業(yè)。    
(二) 上道  1.上道時(shí),各油缸活塞桿應(yīng)處于收回位置。  2.上道時(shí),將旋轉(zhuǎn)下道架的轉(zhuǎn)向架層插銷拔出并旋轉(zhuǎn)90°,然后將導(dǎo)軌插入下道架主梁導(dǎo)向銷內(nèi),并使兩導(dǎo)軌中心距與下道輪中心距離一致,準(zhǔn)備上道。 3.推動(dòng)起撥道機(jī)上道,使起撥道機(jī)走行輪落在鋼軌面上。  4. 操作換向閥上走行油缸控制手柄,使走行油缸活塞桿全部伸出,機(jī)架升高,下道輪脫離導(dǎo)軌,然后抽掉導(dǎo)軌。  
(三) 起道作業(yè)  1.操作換向閥走行油缸控制手柄,收回走行油缸活塞桿,機(jī)架下降到最低位置。 2.操作換向閥勾軌油缸控制手柄,使雙軌鉤抱實(shí)夾緊鋼軌。  4.操作換向閥起撥道油缸控制手柄,使起撥道油缸活塞桿伸出,抬起軌排。 5.操作換向閥各控制手柄,依次使起撥道油缸活塞桿收回——勾軌油缸活塞桿收回使軌鉤脫離鋼軌——走行油缸活塞桿全部伸出,機(jī)架升起使起撥道機(jī)處于走行狀態(tài),即完成了一次起道作業(yè)。  
(四) 撥道作業(yè)  1.操作換向閥走行油缸控制手柄,收回走行油缸活塞桿,機(jī)架下降到最低位置。 2.操作換向閥勾軌油缸控制手柄,使雙軌鉤抱實(shí)夾緊鋼軌。  3.操作換向閥傾斜油缸控制手柄,使傾斜油缸活塞桿伸出,使起撥道油缸傾斜適當(dāng)角度。  5.操作換向閥起撥道油缸控制手柄,使起撥道油缸活塞桿伸出,朝相應(yīng)方向撥動(dòng)軌排。  6.操作換向閥各控制手柄,依次使起撥道油缸活塞桿收回——傾斜油缸活塞桿收回——勾軌油缸活塞桿收回使軌鉤脫離鋼軌——走行油缸活塞桿全部伸出,機(jī)架升起使起撥道機(jī)處于走行狀態(tài),即完成一次撥道作業(yè)。  警告:起道完成后,必須先操作換向閥勾軌油缸控制手柄,收回勾軌油缸活塞桿,使軌鉤脫離鋼軌,然后才能操作換向閥走行油缸控制手柄,使起撥道機(jī)處于走行狀態(tài)。  
(五) 下道  1.正常下道:使走行油缸活塞桿全部伸出,起撥道機(jī)處于走行狀態(tài)并推至下道架處下道。將兩根導(dǎo)軌從機(jī)架下穿過(guò),插入下道架轉(zhuǎn)向架導(dǎo)向銷內(nèi)。操縱換向閥走行控制手柄,使走行油缸活塞桿全部收回,機(jī)身下降,下道輪落在導(dǎo)軌上,將機(jī)器推出道床置于下道架轉(zhuǎn)向架末端,插上定位擋銷。將旋轉(zhuǎn)下道架的轉(zhuǎn)向架層旋轉(zhuǎn)90°并將其連同起撥道機(jī)一起推至下道架末端并鎖死。收工下道后應(yīng)將軌底拉桿的鉤頭端勾住鋼軌內(nèi)側(cè)軌底,另一端穿入下道架聯(lián)結(jié)管孔內(nèi),插上活銷頭,再將軌底拉桿上的“套”緊靠鋼軌外側(cè)軌底,擰緊螺栓。 2.故障下道:起撥道機(jī)出現(xiàn)故障后,必須立即下道。  ⑴ 在汽油機(jī)或油泵因故障不能供油時(shí),利用手壓泵供油,完成下道作業(yè)。 ⑵ 在換向閥發(fā)生故障時(shí):分兩種情況  A.在軌鉤未勾住鋼軌時(shí):將下道架導(dǎo)軌穿入起撥道油缸上卡環(huán),用人力將起撥道機(jī)抬出道床;  B.在軌鉤勾住鋼軌時(shí):應(yīng)立即打開(kāi)勾軌機(jī)構(gòu)油路上的兩個(gè)卸荷閥,使勾軌油缸卸荷,然后用撬棍使軌鉤脫離鋼軌,再用導(dǎo)軌穿入卡環(huán)內(nèi),人力將起撥道機(jī)抬出道床。 
  二、維護(hù)與保養(yǎng)  
一 保養(yǎng)
㈠ 日常保養(yǎng)  每日作業(yè)完畢后進(jìn)行,具體內(nèi)容如下: 1.擦凈灰塵油污,保持整機(jī)干凈、整潔。 2.檢查并擰緊各緊固件件。  3.檢查油箱中液壓油油面高度,如不足應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充加油。 4.檢查汽油機(jī)的汽油、潤(rùn)滑油油量,如不足應(yīng)及時(shí)加油。 5.檢查三角皮帶的技術(shù)狀態(tài)和松緊程度,必要時(shí)調(diào)整或更換。 6.消除漏油處。  7.將活塞桿全部收回油缸,防止銹蝕及碰傷,并罩上防雨蓬布,捆扎牢固。 8.換季時(shí),應(yīng)按說(shuō)明書(shū)更換適當(dāng)牌號(hào)的液壓油、汽油及汽油機(jī)潤(rùn)滑油。
㈡ 定期保養(yǎng)  起撥道機(jī)運(yùn)行200小時(shí)左右,需進(jìn)行一次定期保養(yǎng),具體內(nèi)容如下: 1.更換汽油機(jī)潤(rùn)滑油。  2.檢查汽油機(jī)空氣濾清器,如濾芯很臟,按汽油機(jī)說(shuō)明書(shū)進(jìn)行清洗。 3.汽油機(jī)按說(shuō)明書(shū)進(jìn)行保養(yǎng)。  4.放凈油箱內(nèi)的液壓油,用煤油清洗油箱和濾油器。舊油經(jīng)沉淀過(guò)濾后再重新加入油箱,如已變質(zhì)需全部更換新油。 5.消除漏油處,更換失效的密封件。 6.更換失效的緊固件。  7.檢查各銷軸和尼龍絕緣套有無(wú)磨損超限,對(duì)磨損嚴(yán)重的應(yīng)予以更換。 8.檢查機(jī)架與鋼軌間、軌鉤與機(jī)架間、下道架導(dǎo)軌兩端的絕緣性能。 9.檢查發(fā)動(dòng)機(jī)和油泵皮帶輪槽中心是否在同一平面內(nèi),并調(diào)整皮帶撓度。 10.檢查液壓系統(tǒng)壓力,如有變化應(yīng)重新調(diào)整到16MPa。 11.定期保養(yǎng)后要進(jìn)行性能校驗(yàn)并做記錄。  
二 檢修  起撥道機(jī)使用一年后,需進(jìn)行全面檢查修理工作,使起道機(jī)各部件和性能恢
復(fù)到出廠檢驗(yàn)水平,具體內(nèi)容如下:  1.分解液壓系統(tǒng),全部清洗,更換不良部件和密封件;活塞桿、缸體拉傷嚴(yán)重的應(yīng)更換。  2.油泵、多路換向閥用液壓測(cè)試臺(tái)進(jìn)行測(cè)試,性能不良的予以修理或更換。 3.汽油機(jī)按說(shuō)明書(shū)進(jìn)行檢修。 4.檢查、更換軸承。 5.更換全部尼龍絕緣套。  6.檢查軌鉤幾何尺寸,如磨損過(guò)大應(yīng)進(jìn)行修復(fù)或更換。 7.對(duì)各部件孔徑進(jìn)行檢測(cè),磨損超差嚴(yán)重的予以更換。 8.油漆脫落處應(yīng)補(bǔ)漆。  檢修后的起撥道機(jī)要進(jìn)行半小時(shí)空載和一小時(shí)帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),測(cè)試并記錄各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo),經(jīng)確認(rèn)達(dá)到要求后方可使用。
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